新能源汽車(chē)的發(fā)展和推廣應(yīng)用，相對(duì)應(yīng)的加大了汽車(chē)電機(jī)的使用量，日益減少的人口對(duì)工業(yè)自動(dòng)化的要求更加嚴(yán)格，工業(yè)4.0的提出，描繪了制造業(yè)的未來(lái)愿景，提出繼蒸汽機(jī)的應(yīng)用、規(guī)?；纳a(chǎn)和電子信息技術(shù)等三次工業(yè)革命后，人類(lèi)將迎來(lái)心信息物理融合系統(tǒng)為基礎(chǔ)，以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、機(jī)器自組織為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命。

　　工業(yè)4.0三大主題：智能生產(chǎn)、智能工廠、智能物流加大了對(duì)生產(chǎn)制造型車(chē)間的科技自動(dòng)化要求，作為一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)自動(dòng)化裝配，提供設(shè)計(jì)自動(dòng)化生產(chǎn)規(guī)劃的廠家，在新能源電動(dòng)汽車(chē)電機(jī)的生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了精簡(jiǎn)人員、提率、提高生產(chǎn)和提高質(zhì)量的新技能，為生產(chǎn)電機(jī)的廠家?guī)?lái)了不可估算的效益。

　　工作站式自動(dòng)化裝配線配合倍速鏈流水線，將電機(jī)的轉(zhuǎn)子，電機(jī)的定子、電機(jī)的總成裝配相結(jié)合，使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更規(guī)整，大大減少了人工按勞付酬強(qiáng)度，新能源電機(jī)裝配線，采用機(jī)器人和輸送線相結(jié)合實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子，定子及總成的搬運(yùn)和翻轉(zhuǎn)，是一種的自動(dòng)化流水線，電機(jī)裝配線采用力和位移的監(jiān)控，配合安全光柵的使用，帶來(lái)安全的自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　電機(jī)裝配線組成：裝配線線體、裝配工作站、風(fēng)扇、壓機(jī)和擰緊機(jī)等。每1.5米作為一個(gè)工位，全線大約20個(gè)工位，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而設(shè)定。線體驅(qū)動(dòng)部分由氣壓站、升臺(tái)、降臺(tái)、上拉桿、下拉桿和電氣組成，升臺(tái)和降臺(tái)在線體兩端，由氣缸帶動(dòng)上下升降，把運(yùn)載小車(chē)送到上下線體，上下拉桿由氣缸帶動(dòng)前后運(yùn)動(dòng)，其上轉(zhuǎn)爪帶動(dòng)小車(chē)前進(jìn)。裝配線體完成一次循環(huán)需要90秒，與壓裝機(jī)互鎖聯(lián)動(dòng)，每個(gè)氣壓機(jī)配有安全光柵，以及力和位移的檢測(cè)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)更安全。